影响等离子清洗技术的关键主要因素有功率、材料特性、时间、速度、距离、电极结构、工艺气体等。使用等离子清洗机对产品进行改性或清洗时，需要掌握这些因素，才能达到最佳清洗效果。如果不注意，可能会导致金属产品变色、变形、变黑。如果产品烧焦，沛沅小编认为只有以下几种情况:
等离子清洗机功率过大
空气等离子体清洗和真空等离子体清洗是目前国内应用较广泛的两大类，不同类型的设备在处理材料时，应加以重视。例如真空等离子体清洗机在处理线路板或FPC元件时，如果功率过大，空腔内的材料就会因无法承受高温而被烧伤或烧焦；空气等离子体清洗机在处理材料时，如果设置功率过高，运行速度过慢，也容易造成材料表面烧伤。
二是忽略了等离子清洗机处理的材料特性
无论是高端半导体芯片还是医疗器械灭菌，还是汽车玻璃、PP塑料、金属等行业，等离子清洗技术都深入到生活的各个方面，无论是高端半导体芯片还是医疗器械灭菌，都广泛应用于汽车玻璃、PP塑料、金属等，如果使用含碳C元素的气源作为工业气体进行清改性，金属材料的表面很容易变黑。
三是等离子清洗机处理时间过长
用等离子体对材料进行改性或清洗时，一般采用低温等离子体，气温不超过100°，这是宏观上的；但是，从微观上讲，当等离子体与材料表面发生化学或物理反应时，如果能量在某一局部地区聚集，材料处理时间过长，就会对某些材料表面造成损害。
4、等离子清洗机处理的材料放置错误
用等离子技术清洗材料时，如果材料位置不正确，使材料与腔体形成尖角，容易形成尖端放电，造成电弧，也容易烧焦产品。
等离子技术是一项全新的高科技专业技术，对技术和操作过程的要求极其严格。除了要注意材料特性、功率大小、时间长短、放置方式外，还要注意电极结构、工艺气体、运行速度等问题。沛沅小编建议操作时要准确严格，注意每个功能的协调，才能达到最佳的等离子清洗机处理效果。
