现如今,锂离子电池已被广泛应用于消费电子产品和电动汽车行业的各种电气设备中。与镍氢电池和其他常规电化学储能系统相比,锂电池具有相对较高的能量密度。
通常锂离子电池的负极由石墨化材料和铜箔组成的电极构成,正极由锂合金金属氧化物及铝箔组成的电极构成。电池内充有有机电解质溶液,是由六氟磷酸锂-导电盐-溶解于如碳酸乙酯或碳酸二甲酯的非水有机溶剂中。
为防止电极短路,电池正负极间有一层塑料隔膜,仅允许锂离子在充放电期间移动与正负极之间。在充电期间,带正电的锂离子从正极移动到负极,并将自身嵌入石墨中(石墨层间化合物)。当电池放电时,则运动过程刚好相反。
对高品质锂电池的洁净、牢固性及润湿度都有不一样要求，沛沅认为均可通过等离子清洗机可以针对多个不同的界面来实现。
接下来为大家科普一下，借助等离子清洗机，是如何对高品质电池表面进行清洁和表面活化处理。
利用等离子清洗机，可以提高表面附着力，这也是在电池制造中至关重要的一步。将成品电池以串联或并联的方式按所需电压和容量组成电池组。等离子的清洁和活化技术也常用于生产电池组的各种下游工艺。电池组塑料外壳和防护铝壳的预处理与粘接在现代电动汽车制造中,锂离子电池通常安装于车辆底部。
这样可以降低车辆重心,显著提高车辆的抓地力。然而，如果车辆底部外露或是擦碰石屑则有一定风险 会造成损坏。因此,将内部连接有电池组的整个塑料外壳粘接到铝壳内并加以密封防止其受潮。即使是在潮湿的气候条件下和温度波动较大的地区,
经过等离子清洗机预处理过的塑料外壳,也能确保长期稳定的粘接效果以及可靠地密封性。
等离子清洗机在锂电池加工中的工艺价值都有哪些呢？
1、可以显著增加能量密度精益生产流程；
2、显著降低成本；
3、大幅提升锂电池循环稳定性；
4、确保了活性物质的附着力；
5、提升电池性能。
