膨体聚四氟乙烯(ePTFE)材料的等离子体处理效果,一直是讨论的话题。等离子体表面处理技术,在膨体聚四氟乙烯上的作用,根据不同的实验目的,还会得到不同的结论
和应用趋势,处理后究竟是亲水,还是趋于疏水?本篇,我们将进一步讨论。
处理过程:膨体聚四氟乙烯膜2 cm×2 cm×0.1 cm大小的试样依次放入乙醇和去离子水中用超声波清洗表面,清洗时间为10 min,然后在40 ℃的烘箱中烘干24 h,最后保存
于干燥箱中备用。
将膜置于等离子清洗机中引进氧气, 对ePTFE膜进行氧等离子处理, 处理时间均为30 min。


结果讨论:
1.ePTFE膜经氧等离子体处理后表面形貌发生改变,高功率处理后表面“岭嵴”状结构断裂,呈一个个不连续的小丘状,整个表面呈一种刻蚀性“粗糙”形貌。
2.处理后样本都含有C-O、C=O,其中以C=O键为主要的含氧官能团,主要是因为O2等离子体中含有反应性极强的O2+、O+、O等成分,这些成分在等离子体处理过程中和
ePTFE反应所致。高功率处理组含氧量相对较多,说明注入O元素与ePTFE表面高分子链反应生成了大量的含氧官能团,且随着等离子体功率增加,材料表面O元素含量越高。
HATR-FTIR结果显示氧等离子体处理ePTFE后产生了C-O,这再次说明氧等离子体处理改变了ePTFE表面化学结构,产生了含氧基团,从而改变ePTFE表面形貌。
3.ePTFE膜经氧等离子体改性,当使用高功率时接触角增大,获得疏水性表面、自由能减小;小功率时疏水性和自由能改变不明显;这些效应均与氧等离子处理的功率和时间
均有关。

PLUTO-T等离子清洗机